لوله استنلس استیل 316 دارویی
لوله های فولادی با آلیاژهای ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسید شدن تولید گردیده است که نام آن ها لوله های استنلس استیل می باشد . لوله های استنلس استیل به دلیل وجود عنصر کروم (CR) در آلیاژ خود نسبت به تشکیل اکسید آهن که منجر به تولید گرد زنگ در لوله می شوددر مقابل زنگ زدگی مقاوم می باشد .
در اکثر پروژه ها و به دلیل وجود رطوبت و در حضور اکسیژن ، لوله های کربن استیل شروع به زنگ زدگی می کند که می تواند با عث خوردگی سطحی لوله ها شود ، ولی در لوله های استنلس استیل و به علت حضور عنصر کروم چنین اتفاقی نمی افتد و همواره لوله در مقابل زنگ زدگی محافظت می شود .
استانداردهای رایج لوله های استنلس استیل
یکی از استاندراد های رایج لوله های استنلس استیل طبق ASTM A312 می باشد که دارای چهار گرید بندی رایج می باشد که به شرح زیر است :
گرید های رایج استنلس استیل طبق استاندارد ASTM A 312 :
– گرید های استیل 304 و استیل 316 ، عمومی ترین دسته بندی های استیل ها مربوط به این نوع از استنلس استیل ها می باشد که تفاوت آنها در میزان عناصر نیکل و مولیبدنیم می باشد که از این رو استیل 316 رو در مقابل خوردگی بسیار مقاومتر کرده است ، توجه شود که قیمت نهایی لوله های استنلس استیل با گرید 316 بالاتر از لوله استنلس استیل با گرید 304 می باشد .
توجه شود که یکی از بزرگترین کاربردهای لوله های استنلس استیل برای مواردی با سیال های خورنده با میزان خوردگی بالا که حاوی کلراید می باشند ، هستند . آب دریا یکی از سیالاتی هست که میزان خوردگی موضعی بسیار بالایی دارد زیرا حاوی بسیار زیادی کلراید می باشد و از این رو می بایست از لوله های استنلس استیل با گرید 316 استفاده نمود .
– گرید 304L و 316L ، این دسته بندی ها مربوط به استنلس استیل کم کربن می باشد و میزان کربن آنها کمتر از حالت های بدون L می باشد که مناسب برای جوشکاری در محیط های خورنده و دمای جوشکاری بالای 450 درجه سانتی گراد می باشد .
موارد مصرف لوله های استنلس استیل
لوله های استنلس استیل موارد مصارف زیادی دارند و با توجه موارد گفته شده برای پروژه هایی می باشند ه میزان خوردگی سیال بالا می باشد و نیاز به عبور سیال بدون زنگار می باشد :
– پروژه های انتقال آب دریا
– پروژه صنایع غذایی
– پروژه صنایع بهداشتی
– پروژه آب شیرین کن
مقایسهی مشخصات لولهی استیل ۳۱۶ با لوله استیل ۳۰۴
استیل در صنایع مختلف کارایی و مصارف گوناگون دارد که در صنعت دارویی، دکوراسیون، حملونقل، مواد غذایی و غیره مورداستفاده قرار میگیرد. در صنعت گروه ۳۰۰ از دستهبندی استیل دو گرید اصلی به نام ۳۰۴ و ۳۱۶ دارد. لولهی استیل ۳۱۶ از نوع فولاد کم آلیاژ است و از فلزات نیکل، کروم و مولیبدن در آن استفادهشده است.
علت عدم انعطافپذیری و مقاومت در مقابل خوردگی در لولهی استیل ۳۱۶ نیز همین بوده و آن را به یکی از کاربردیترین لوله مهندسی تبدیل کرده است. لولهی استیل ۳۰۴ نیز ترکیبی از کروم و نیکل در خود دارد و تحت فشار و حرارت بالا نیز بسیار مقاوم است. تفاوت لولهی استیل ۳۱۶ با ۳۰۴ در میزان درصد ترکیبات آنهاست که میزان کروم و نیکل در ۳۰۴ به ترتیب ۱۸ و ۸ درصد میباشد و در لولهی استیل ۳۱۶ درصد کروم، نیکل و مولیبدن به ترتیب ۱۶، ۱۰ و ۲ میباشد. وجود مولیبدن در لولهی استیل ۳۱۶ آن را در برابر فرسایش و ازهمپاشیدگی در برخورد با آب دریا که حاوی کلراید است مقاوم نموده است
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.