نمایش 1–24 از 70 نتیجه

لوله فولادی

لوله های فولادی از آلیاژ کربن استیل تولید می گردد و بصورت میله توخالی جهت عبور سیالات استفاده می شود. مهمترین بخش لوله فولادی ضخامت لوله است که با توجه به فشار کاری قابل محاسبه می باشد.

انواع در پروسه ساخت

بدون درز

شمش مدور فولادی، ماده خام اولیه برای تولید لوله بدون درز یا با نام لاتین seamless می‌باشد. البته از نورد بیلت و بلوم هم می‌توان به شمش فولادی استوانه‌ای برای تولید آن رسید. نبود خط جوش در سطح لوله باعث فراهم آوردن شرایط بکارگیری این مقطع در انتقال سیالات پرفشار گردیده است.

درز جوش مستقیم

لوله درز جوش در لاتین با نام welded شناخته می‌شود. وجود خط جوشکاری روی مقطع، علت این نامگذاری است. ورق فولادی یا استیل به‌ عنوان ماده خام اولیه وارد پروسه تولید لوله درز مستقیم می‌شود. فرآیند رول‌فرمینگ ورق و در نهایت جوشکاری با روش‌های مختلفی چون جوشکاری القایی، زیرپودری و مقاومتی، تکمیل‌کننده آن هستند.

درزدار

لوله درزدار دو نوع درز مستقیم و اسپیرال تولید و مصرف می‌شوند. لوله‌های درز مستقیم دارای خط جوشی مستقیم با محوریت مرکز لوله و در راستای طول آن هستند. در مورد نوع اسپیرال، خط جوش به شکل مارپیچ یا حلزونی می‌باشد.

داربستی

سازه‌های داربستی و پروژه‌های عمرانی هرروزه حجم بالایی از این نوع اتصالات را بکار می‌برند. لوله داربستی که در لاتین Scaffolding pipe نام دارد از ورق سیاه به عنوان ماده اولیه در تولید بهره می‌برد. داربست‌زنی در بین مهندسان و مجریان سازه، اسکافلدبندی، مصطلح است. اتصالات در این نوع مقاطع با پیچ و مهره و موقتی است و امکان استفاده چندین و چندباره را فراهم می‌نماید.

کاربرد

در انتقال سیالاتی چون آب، نفت، گاز، مواد آشامیدنی و … از لوله‌ها در سایزها و انواع مختلف استفاده می‌شود. صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، آب‌و‌فاضلاب، مواد غذایی، مواد‌ شیمیایی، داروسازی، ساختمان‌سازی و … همگی مشتریان دائم لوله هستند. در این صنایع برای انتقال مایعات و گازها از مکان تولیدی به مکان مصرف یا اشخاص از لوله استفاده می‌کنند.